เทคโนโลยีงานโลหะมีความก้าวหน้าในอัตราที่แข็งแกร่งมาก และนำโลหะอ่อนตัวมาผลิตชิ้นส่วนที่เป็น ควอนตัมก้าวกระโดดไปข้างหน้าจากสิ่งที่เราคุ้นเคย การควบคุมคอมพิวเตอร์ของ กระบวนการรับประกันความถูกต้องแม่นยำในระดับจุลภาคของการผลิต ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการ การทำกำไรสำหรับบริษัทปั๊มโลหะ

งานโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำเป็นส่วนสำคัญของศาสตร์แห่งงานโลหะ การปั๊มโลหะคือ กระบวนการเจาะ, ตัด, เจาะ, ลายนูน, การวาดภาพ, การดัด ขึ้นรูป เจียร และหล่อโลหะให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ จะเป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างที่ใหญ่ขึ้น โลหะถูกป้อนและกดระหว่าง การปั๊มน้ำหนักสูงตาย อุตสาหกรรมการปั๊มโลหะมีการพัฒนา ตั้งแต่การกดแบบธรรมดาไปจนถึงการกดที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นที่ใช้ หุ่นยนต์ เซ็นเซอร์ในแม่พิมพ์ และระบบตรวจสอบด้วยวิดีโอ

โลหะบางชนิด เครื่องปั๊มขึ้นรูปสามารถเข้าถึงสัดส่วนขนาดมหึมาได้เมื่อมีความจำเป็น The Savannah Morning News นำเสนอเรื่องราวเกี่ยวกับการกดโลหะแบบใหม่สำหรับ Kia Motors ที่มาถึงท่าเรือสะวันนาเมื่อวันที่ 12 เมษายน 2554 นั่นคือ ต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการขนส่งครั้งใหญ่เพื่อโอนเข้า ชิ้นส่วนหลังจากการเดินทางนานหนึ่งเดือนจากพย็องแทก เกาหลีข้าม แปซิฟิกและผ่านคลองปานามา ชิ้นส่วนที่หนักกว่าบางชิ้นก็ชั่งน้ำหนัก มากถึง 170 ตัน และต้องใช้รถบรรทุกพิเศษในการขนส่ง 300 ไมล์ภายในประเทศ เมื่อประกอบแล้วจะเป็นเครื่องอัดรีดขนาด 5,400 ตัน ที่จะประทับตราแผ่นโลหะลงในตัวถังรถยนต์ 17 ประเภท แผงรวมถึงฝากระโปรง ประตู และบังโคลนที่โรงงานเกียทางตะวันตก จอร์เจีย เครื่องจักรปั๊มโลหะในอุตสาหกรรมยานยนต์ถูกนำมาใช้เพื่อ การผลิตชิ้นส่วนตัวถังรถยนต์ กันชนโลหะ บังโคลน ดุมล้อ เครือเถาและตกแต่งภายนอกรถ

เทคโนโลยีการขึ้นรูปโลหะก็มีเช่นกัน ขยายประสิทธิภาพไปสู่ฟังก์ชันที่เล็กลงและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น วันนี้ เทคโนโลยีสามารถอ่านได้เหมือนนิยายวิทยาศาสตร์เมื่อบริษัทต่างๆ ใช้กระบวนการนี้ ของ EDM ซึ่งบางครั้งเรียกว่า "spark machining" ซึ่งเป็นทองเหลืองที่บางเป็นพิเศษ ลวดสามารถตัดผ่านโลหะที่แข็งที่สุดได้ตราบใดที่ยังมีอยู่ เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า ส่วนประกอบของเครื่องมือถูกตัดด้วยสายไฟ 'ไฟฟ้า' ปล่อยเครื่องจักร" Ken Wojcik รองประธานฝ่ายปฏิบัติการของกล่าว Kenmode Tool & Engineering ของ Crystal Lake Illinois: "การใช้ กระแสไฟฟ้าที่ส่งผ่านเส้นลวดมีความหนาเป็นสองเท่าของเส้นผมมนุษย์ เครื่อง EDM เหล่านี้สามารถตัดรูปทรงที่ซับซ้อนในเหล็กและ คาร์ไบด์ในพิกัดความเผื่อที่ใกล้เคียงกันมาก" ชุดไฟฟ้าต่อเนื่อง การปล่อยประจุผ่านลวดจะขจัดโลหะ ลวดไม่ได้ ติดต่อเหล็กโดยตรง กระบวนการ EDM สามารถตัดส่วนที่ยากที่สุดได้ โลหะ; ด้วยเหตุนี้เครื่องคายประจุไฟฟ้าที่เราเคยทำ แม่พิมพ์และแม่พิมพ์จริงที่ใช้ในการปั๊ม เนื่องจากค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นของ การดำเนินการ EDM เป็นที่นิยมในการสร้างต้นแบบและมีปริมาณน้อย ชิ้นส่วนการผลิต

การอ่านที่เกี่ยวข้องï¼Steel Framing Systems International เครื่องขึ้นรูปกรอบประตู